冷鐓機加工材料改制對產品質量的影響

冷鐓機加工材料改制對產品質量的影響
  材料改制對產品質量的影響很大。螺栓類桿類零件的“斷頭”缺陷、冷鐓機件表面的開裂缺陷是冷鐓機生產中主要的廢品現象，引起這類缺陷的原因有些是材料準備過程中所引起的。
  螺栓斷頭的產生原因及其控制
  按照GB3098.1國家標準，對不經熱處理的冷鐓機螺栓要進行頭部堅固性試驗。在試驗中，螺栓頭部的斷裂現象稱為“斷頭”。斷頭一般表現為兩種形式：頭部起夾層而導致開裂；頭桿結合部或毗鄰部位的斷裂。
  工件頭部起夾層而引起的開裂的原因較簡單，一般是冷鐓機工藝不當所致。當預鐓工序的沖模與凹模的中心位置調整不當，使預鐓件頭、桿同軸度差，頭部形成明顯的歪斜，在成形時會產生廢品。如線材直徑偏小，是鐓鍛比增加，在鐓粗時易發生縱向彎曲，使金屬流線紊亂，晶粒間的有機聯系被分離，也會產生斷頭現象。對于因冷鐓機工藝不當引起的斷頭，只要改進工藝設計即可。
  頭桿結合部的斷裂，有些是材料改制過程忠的原因所致。生產實踐和試驗研究表明，鋼材冷變形性能的好壞對工件的質量起決定性作用。鋼材質量由兩方面形成：一是鋼廠出廠的鋼材性能必須具備冷鐓機用鋼的要求；另一方面是鋼材在改制過程中必須有利于保護或提高鋼材的冷鐓機性能。
  鋼材原始組織缺陷常見的有：鋼材中有較嚴重的偏析帶存在，在偏析處有碳、磷、硫等非金屬元素集聚，會降低鋼材的冷變形性能，導致工件斷裂。一般沸騰鋼較容易出現偏析。鋼中 有縮孔殘余、疏松、夾雜物等缺陷，或者有以粗大晶粒呈現的過熱組織結構，從而顯示出脆性。
  在材料改制過程中，由于工藝處理不當引起鋼材缺陷的因素有：鋼材在酸洗中的氫脆，在退火中由于過熱使晶粒粗大而導致脆斷。當材料改制中拉拔變形量落在臨界變形度范圍內，在再結晶退火后產生晶粒粗大，也會出現斷頭現象。
  當工件的頭部與桿部的變形量相差較大，所引起加工硬化程度相差也就較大，導致頭桿結合強度較低時也會引起斷頭。如凹穴六角螺栓粗梗工藝較細梗工藝較少出現斷頭，凹穴冷鐓機工藝較切邊冷鐓機工藝斷頭現象也少。
  就是因為前者頭、桿強度差少，在生產中小規格產品出現斷頭較少，這是因為小規格產品所用材料在軋鋼及拉拔時經過多次軋壓使材料性能有所提高的原因。

文章咨訊由冷鐓機、溫州冷鐓機，冷鐓機廠家溫州奇力機械整理發布、了解詳情請咨詢電話:13306873332。
溫州奇力精密螺絲冷鐓機廠家專注于研發和生產各種冷鐓機，我們可以根據客戶需求制造特殊用途的專業冷墩機，聯系電話：13306873332。
溫州奇力精密螺絲冷鐓機
電話：0577-86670783
傳真：0577-86779707
手機：13306873332
網站：http://www.elhijodelsanto.com/
地址：溫州經濟開發區濱海園區12路480號